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石墨加工機器養(yǎng)護和維修

做好石墨加工機器的維護才能使機器加工精度維持最佳狀態(tài)，延長機器使用年限，金屬加工給您提供幾經(jīng)驗，助你提升維護能力。

注：石墨加工機器啟動后，不允許維護石墨加工機器。在維護過程中，電路斷路器應(yīng)斷開。

 

石墨加工機器加工精度維持：

1. 開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。
2. 檢查油路是否暢通
3. 停機前，將工作臺和鞍座置于機器的中心位置（將三軸行程移動到每個軸行程的中間位置）。
4. 石墨加工機器須保持干燥及清潔。

石墨加工機器保養(yǎng)檢查：

一、石墨加工機器每日維護保養(yǎng)

1. 檢查潤滑油液位，確保機床的潤滑。建議使用T68#導(dǎo)油。
2. 檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3. 檢查氣動三聯(lián)件油位，約為整個油管高度的2/3。空氣驅(qū)動的三通過濾槽中的空氣每天都由排水開關(guān)排出。
4. 檢查氣壓，放松調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)右手加壓調(diào)節(jié)壓力，左手減壓原理，一般設(shè)定為5~7KG / CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5 KG / CM2。當(dāng)它低于5KG / CM2時，系統(tǒng)將報警“LOW AIR PRESSURE”。當(dāng)壓力上升時，警報消息將消失。
5. 檢查主軸錐孔送風(fēng)是否正常，用干凈的棉布擦拭主軸內(nèi)錐，噴涂輕油。
6. 清潔刀庫刀臂和工具，特別是刀爪。
7. 清潔外露的限位開關(guān)和觸控塊。
8. 消除工作臺、機床、三軸伸縮護罩的切削和油污。
9. 檢查所有信號燈，警示燈正常。
10. 檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11. 機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12. 保持機器周圍環(huán)境清潔

二、石墨加工機器每周保養(yǎng)

1. 清洗換熱器空氣過濾器、冷卻泵過濾器、潤滑油泵。
2. 檢查工具拉力螺栓是否松動，刀柄是否干凈。
3. 檢查三軸機械原點的原點是否偏移。
4. 檢查換刀臂移動或刀庫刀盤旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5. 如果有機油冷卻器檢查機油，如果在校準(zhǔn)管路下方，請及時添加機油和機油。建議使用10#軸油。
6. 檢查機油冷卻器的設(shè)定溫度，建議將其設(shè)置在26度和28度之間。

三、石墨加工機器每月保養(yǎng)

1. 檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。
2. 檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。
3. 檢查刀缸中的油杯油是否充足，時間不夠。
4. 檢查機器上的標(biāo)志和警告銘牌是否清晰并是否存在。

四、石墨加工機器半年保養(yǎng)

1. 拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2. 檢查各軸的伺服電機和磁頭是否正常工作，是否有異常的聲音。
3. 更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油。
4. 測量各軸間隙，必要時調(diào)整補償。
5. 清潔電器箱內(nèi)的灰塵(確保關(guān)閉機床)。
6. 檢查所有觸點、連接器、插座、開關(guān)是否正常。
7. 檢查并調(diào)整機械水平。

五、石墨加工機器年度保養(yǎng)

1. 檢查是否所有的鍵都是敏感的和正常的。
2. 清洗切割水箱，更換切削液。
3. 檢查每個軸的垂直精度，以確定是否需要調(diào)整。

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