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數(shù)控鉆攻機進給系統(tǒng)在生產(chǎn)中的要求

數(shù)控鉆攻機進給系統(tǒng)是數(shù)字化控制的直接對象，不論是點位控制還是輪廓控制，后坐標的精度和工件輪廓都受到進給系統(tǒng)傳輸精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。

因此,在進料系統(tǒng)設計中,應充分注意減少摩擦阻力,提高傳動精度和剛度,消除傳動間隙,減少運動部件的慣性。

一.減少運動部件之間的摩擦力

為了提高進給系統(tǒng)的快速響應特性，除了對伺服系統(tǒng)的要求外，還需要有效降低運動部件之間的摩擦阻力。雖然進給系統(tǒng)由多個部件組成，但摩擦阻力主要來自螺母和導軌。因此，螺母和導軌的軋制是降低摩擦阻力的重要措施之一。

2.提高傳動精度和剛度

在數(shù)控鉆攻機進給系統(tǒng)中，滾珠螺母/（線性進給系統(tǒng)/）、蝸輪蝸桿/（圓角進給系統(tǒng)/）和支撐結(jié)構(gòu)是決定其傳動精度和剛度的主要部件，因此必須首先保證其加工精度，特別是對于開環(huán)半閉環(huán)系統(tǒng)。在進給鏈中加入齒輪或同步帶可以降低脈沖當量，同時考慮設計可以提高傳動精度。另外，合理的預緊可以用來消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙，預緊支承螺桿，提高支承的結(jié)構(gòu)剛度，消除齒輪、蝸輪等傳動部件之間的間隙，所有這些措施都有利于提高傳動精度。剛性進料系統(tǒng)會在工作臺/(或滑板/)上產(chǎn)生爬行和振動。

3.減少慣性

數(shù)控鉆攻機進給系統(tǒng)各部件的慣性直接影響伺服機構(gòu)的啟動和制動特性。特別是在高速運行的零件，慣性的影響更大。為了滿足傳動強度和剛度的要求，應該對部件進行適當配置，減少其慣性。

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