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在高速鉆攻中心加工之前，用戶必須測量主軸的伸長率和直徑。目前常用的補償參數(shù)測量方法有:測試切割法,采用電子測量頭,機械,光學工具。測試切割方法很少使用，電子測量頭昂貴，刀具在機器外部使用，應用范圍更廣。這把刀是用電子探頭或一具制成的。由于切削力和振動的影響，實際結果與靜態(tài)數(shù)據(jù)不符。當?shù)毒哔|(zhì)量可靠、加工工藝穩(wěn)定時，軸向和徑向校正量為0.01mm-0.02mm。它應該由操作者根據(jù)高速鉆攻中心和刀具系統(tǒng)的細節(jié)進行調(diào)整。

測量高速鉆攻中心刀具伸長率的步驟如下:

1. 高速鉆攻中心加工前，根據(jù)鉆攻中心、切削量、刀具和工件材料對切削力進行估算。
2. 釋放螺母,使彈簧只承受測量桿的重量。然后根據(jù)切削力，彈簧剛度，緊固螺母，壓縮彈簧。彈簧力基本上等于切削力。
3. 將測量裝置放在工作臺上，如圖所示。表6點擊塊7（或塊覆蓋）的頂部，并設置頭0以確定測量基準。
4. 用表盤指示器擊中測量棒3的表面。減少主軸5，使工具4觸及測量桿的上表面，并繼續(xù)壓縮彈簧2，使其變形，注意閱讀。在這一點上，螺母9、墊圈8應該從測量座椅1分離，工具承受與切削力相同的彈簧力。第1000比例尺讀數(shù)所顯示的變形或忽視應視情況而定。
5. 刪除1000比例表并將工具提高到原點。
6. 高速鉆攻中心刀具伸長鉆攻中心Z軸沖程-在此點Z軸坐標-塊長度-千字節(jié)讀出

不考慮高速鉆攻中心測量裝置的誤差，不考慮鉆攻中心工作臺的制造誤差和磨損。

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