技術(shù)工程師： 電腦鑼加工電極是一項復(fù)雜的工藝，需要注意以下幾點。首先，選用合適的電極材料非常重要，一般采用高導(dǎo)熱性和高耐磨性的材料，如銅或銅合金。其次，要確保電極的尺寸和形狀與加工需求匹配，以保證加工精度和效率。此外，要定期檢查電極的磨損情況，及時更換，以避免影響加工質(zhì)量。最后，操作人員在加工過程中需要細(xì)心、耐心，并注意安全防護(hù)措施，確保自身安全。

生產(chǎn)經(jīng)理： 除了以上提到的注意事項，還需要注意一些其他要點。首先，電極的固定要牢固可靠，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以免影響加工精度。其次，加工過程中要提前規(guī)劃好加工路徑和加工順序，以提高加工效率。另外，加工電極過程中要控制好加工速度和切削深度，避免過度切削導(dǎo)致電極磨損過快。最后，要定期清潔和保養(yǎng)加工設(shè)備，確保其正常運行。

質(zhì)量檢驗員： 在電腦鑼加工電極過程中，質(zhì)量控制非常重要。首先，要定期進(jìn)行加工電極的尺寸和形狀測量，以確保其符合設(shè)計要求。其次，要進(jìn)行電極表面質(zhì)量檢查，包括表面光潔度和無裂紋等方面。另外，要進(jìn)行加工后的電極與工件的配合精度檢驗，以保證加工質(zhì)量。最后，在質(zhì)檢過程中要記錄和歸檔相關(guān)數(shù)據(jù)，以備日后追溯和分析。

工藝工程師： 電腦鑼加工電極還需要注意一些工藝方面的問題。首先，要根據(jù)不同的加工要求選擇合適的刀具和切削液，以提高加工效率和質(zhì)量。其次，要合理設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等，以達(dá)到最佳加工效果。另外，要制定詳細(xì)的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范，并進(jìn)行員工培訓(xùn)，以確保操作人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性。